Компанией «НПП Медиана-Эко» разработаны и запущены в эксплуатацию комбинированные очистные сооружения стоков производства «Мателюкс» на ОАО «Эй Джи Си Борский стекольный завод». В основе производства элитного матового стекла лежит процесс травления раствором, содержащим фтористоводородную кислот с дальнейшей промывкой и сушкой.
Сточные воды цеха травления стекла характеризуется высоким содержанием фтористоводородной (плавиковой) кислоты, ионов аммония, бария и сульфатов. Суммарное количество ионов фтора в концентрированном стоке достигает значения 200 г/л, ионов аммония 10 г/л.
К качеству очищенной воды предъявлены очень строгие требования, а именно, концентрация ионов фтора не должна превышать 0,3 мг/л и ионов аммония – 16 мг/л.
В ходе проведения серии лабораторных исследований, в том числе на пилотных установках «НПП Медиана-Эко» были найдено техническое решение, позволяющее достичь заданных требований с возможностью обеспечения минимальных эксплуатационных затрат.
Для снижения концентрации фторидов в основу технологии был положен физико-химический процесс связывания ионов фтора с кальцием. Путем проведения научно-исследовательской работы были подобраны оптимальные условия проведения данного процесса, позволяющие существенно сократить необходимые площади.
Для отдувки аммиака инженерно-конструкторским отделом компании «НПП Медиана-Эко» были разработаны специальные аэраторы-смесители интегрированные в пластиковые емкости-нейтрализаторы.
Образовавшийся фторид кальция отделяется от раствора на шнековом обезвоживателе Volute японского производства. Для улучшения обезвоживания предусмотрено внесение реагентов и корректировка рН.
Использование современных полностью автоматических станций приготовления растворов реагентов из сухих порошков, позволило существенно сократить эксплуатационные затраты. Для приготовления растворов кислоты заданной концентрации компанией «НПП Медиана-Эко» внедрена собственная разработка.
Для доочистки условно-очищенного стока до необходимых требований рассматривались все возможные способы, в том числе очистка на ионообменных смолах и упаривание. В итоге был выбран наиболее экономически оправданный мембранный метод с использованием обратноосмотической установки.
Опираясь на многолетний опыт сложнейших технических решений, специалистами компании «НПК Медиана-Фильтр» по заказу «НПП Медиана-Эко» была разработана уникальная двухступенчатая мембранная обратноосмотическая установка не имеющая аналогов в мире. В качестве мембранных элементов использованы высокоселективные «морские» рулонные элементы.
Учитывая, что производство относится ко второму классу опасности, очистные сооружения предприятия смонтированы в секционированном бетонном саркофаге внутри производственного помещения. Твердые отходы вывозятся для захоронения на полигоне предприятия.
Оборудование смонтировано с учетом жестких требований Ростехнадзора с использованием трубопроводной арматуры и фитингов швейцарской компании «Georg Fisher».
Оборудование полностью автоматизировано и может обслуживаться двумя операторами.
